北京嘉沐数控科技有限公司

关于我们

北京嘉沐数控科技有限公司是一家专业从事高精密机械加工的制造型企业,是私企较早引进u级加工设备和加工工艺的前沿生产厂家。
公司现有数控设备、普通设备多台,加工范围大(4米*2米)加工精度高(0.002毫米)公司引进的台湾东台精机加工中心可实现u级加工进给,日本津上车铣柔性加工单元可实现复杂零件一次装夹加工完毕,确保复杂零件的形位公差。
公司现有专业技术人员35名,数控工程师22人,工艺制作3人,质检3人,校验师1人。技术人员平均从事机械加工行业8年以上。
公司现有三坐标测量2台,光谱孔检测仪1台,普通检测设备多台,公司拒绝抽检,我们的检验宗旨是“每件必检”杜绝不合格产品出厂。
公司成立以来,先后与清华大学、北京大学、北京理工大学、中航长城计量研究所、高能物理研究所、中科院等30多所高校和研究所建立了稳定合作关系。
当下加工行业质量和工艺参差不齐,嘉沐数控将秉持“大国工匠”精神,以精益求精之决心,守正创新之雄心助力祖国早日实现工业现代化。
以质量求生存 以信誉求发展
QUALITY OF SURVIVAL TO THE CREDIBILITY OF DEVELOPMENT
质量是企业的生命,为了保护您的生命,请为您的企业建立质量保证体系。 市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手。


新闻资讯  NEWS
随着我国制造业不断发展,在精密制造领域对零件的精度要求也越来越高,尤其在发动机、减速器等关键零部件的制造过程中。通过数控加工可实现较高精度的零件的制造,但数控加工中依然存在加工精度无法满足设计需求的问题。除了数控加工中心的装配精度对零件加工精度影响较大之外,在机床加工过程中由于工艺参数的设置对零件加工精度的影响是制约零件精度进一步提高的关键因素。因此,零件最终的加工精度与数控加工中工艺参数的...
2024-04-13
零件数控加工工艺的标准化,就是利用标准化的理论和方法对零件的数控编程过程中涉及到的工艺信息如零件工艺分析、基准选择、刀具选择以及加工工序和加工路线等,即所有与数控加工过程有关的要素进行规范化处理。其目的就是利用标准化的加工工艺来生产相同或类似要求下的零件,防止不必要的工艺多样化,或者借助成组零件的相似性原理使得属于同一类型的零件采用相似的加工工艺,从而,提高零件的数控编程效率,减少劳动力的投...
2024-04-12
该零件的材料为锻铝LD10,零件底面含有大小不同、形状各异的小孔40余个,部分小孔与侧面的若干个不同角度油路深孔相交汇,零件结构如图1所示,孔位示意如图2所示。在加工深孔的过程中,采用了进口的MAYKESTAG加长准3mm钻头、准4.5mm合金键槽刀和加长中心钻等特种刀具。2加工质量和步骤分析2.1加工质量分析影响零件加工精度的因素主要取决于其工艺系统的几何误差、受力变形、受热变形、振动变形...
2024-04-11
1数控机床的对刀方法(1)试切法。试切法是数控机床应用较多的一种对刀方法,对刀精度较高,而且对机床本身和数控系统的性能要求较低,因而在机械数控加工领域得到了广泛应用。在进行数控机床对刀时,采用试切法是利用机床自带的检测装置可以对工件和刀具的空间位置进行实时检测来完成的。以绝对试切法对刀为例,首先通过输入相应的控制指令来将机床进行归零操作;然后将工件在机床上进行装夹;接着启动机床,让基准刀具快...
2024-04-10
随着科学技术的不断发展,大量智能设备应用在人们的工作和生活中,虽然电子科学技术占据主要地位,但是机械制造的重要性仍旧不可撼动,为了更好地促进机械制造行业的发展,必须将提高精度作为当前工作中的重点。文章对精度控制的方法进行论述,希望能够有效促进产品质量提升,促进行业的可持续发展。1精度控制的方法对数控机床来说,最常见遇到的精度问题就是编程原点问题,而且通常都是根据零件的结构以及加工特点进行选择...
2024-04-09
论文摘要:本文简要介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际,详细介绍了各种误差极其形成原因,并就如何减小误差,提高机械加工精度提出了自己的观点。1概述1.1加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度,称为加工误差。1....
2024-04-08
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